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            電磁閥中的線圈需不需要進行干燥

            2021-12-06
               電磁閥中的線圈需不需要進行干燥?有哪些進行干燥的方法?以及進行干燥對電磁閥中的線圈有什么好處?本文將重點探討電磁閥線圈進行干燥的必要性。
               電磁閥是工業控制領域用于對流體通斷轉換的常用零部件,屬于執行機構,多用于機電系統和流量精準控制領域。電磁閥在使用過程中,常因空氣潮濕,腐蝕性氣體侵蝕,使電磁閥線圈的機械強度、導熱和散熱效果減小,從而影響正常使用,甚至絕緣程度降低而引起事故。因此,對電磁閥中的線圈進行干燥是非常有必要的。

            川耐電磁閥線圈

             
            常用的電磁閥線圈干燥方法有以下幾種:
            1、微波干燥法;
            2、真空干燥法;
            3、紅外干燥法;
            4、傳導干燥法;
            5、對流干燥法。
               而目前電磁線圈一般采用真空干燥法。線圈纏繞的絕緣材料中有許多氣孔和縫隙,容易吸收水分,降低絕緣電阻,進行真空干燥不僅可以吸濕,還可以提高線圈的防潮能力,提高其電氣絕緣強度。其次在進行真空干燥時應先把潮氣驅除。
               干燥的目的是促進浸漆的聚合和氧化,使浸漬在卷內的漆變硬,并在其表面形成光滑的漆膜。主要分為以下幾個方面:   

            川耐低功耗長期通電電磁閥線圈

            第一、提高組內電磁閥線圈的防潮性能。線圈繞組中,無論是槽絕緣、保溫、隔熱層之間的相位和線程之間的聯絡,以及供電導線,內層有一大批毛細管孔隙,容易吸收空氣中的水分,降低了自身的絕緣性能。漆皮干燥后,濕氣驅出毛細孔,使其充滿絕緣油漆,并形成光潔的表面,濕氣和腐蝕性氣體不易滲透,進而加強了各匝之間絕緣及抗腐蝕性。   
            第二、加大了線圈的電絕緣強度。線圈繞組經浸漬漆干燥處理后,其匝數、線圈、相及各種絕緣材料均充滿絕緣漆,使線圈繞組的絕緣電阻大大高于浸漬漆前。 改善散熱條件,提高導熱系數。在涂漆之前,電線絕緣層之間的大空間充滿了絕緣空氣,這不利于線圈纏繞時的熱量傳遞。干燥后,這些空隙中充滿了絕緣涂料,絕緣涂料比空氣更導熱,大大改善了繞組的散熱條件。
            第三、 提高線圈纏繞的機械強度。電磁閥在運行過程中一定會發生電磁振動,長期使用時,電線絕緣層可能會因摩擦而損壞,造成短路或接地等缺陷。涂漆后,電線通過絕緣漆連接到一個堅固的組件上,這增加了線圈纏繞的機械強度,并消除了形成振動的外部因素。
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